65 北汽 EV160/200 空调系统制冷剂回收、加注作业

（1）制冷剂回收作业

1）开机如图3-69所示。

2）按 “回收” 键。进入回收程序，如图3-70所示。

3）选择回收量，如图3-71所示。

4）按菜单要求，进行管路连接，将高低压快速接头正确连接至制冷系统的检测接口，如图3-72所示。注意：顺时针拧开高低压开关时，速度应慢一些，防止冷冻机油被制冷剂带出系统。

5）打开仪器上的高低压阀。

6）设备自动起动自我清洁管路功能，如图3-73所示。

7）进行制冷剂回收，如图3-74所示。

8）注意：在回收过程中，应不断地观察压力表指针，当压力达到负压时，压缩机在抽真空，如图3-75所示。应及时按 “取消” 键，停止回收，防止损坏回收机中的压缩机。

9）回收结束后，显示回收的制冷剂量，仪器准备进行排废油，如图3-76所示。

10）排油瓶表面有刻度，查看排油瓶内的废油液面并记录，如图3-77所示。

11）显示仪器正在排废油，如图3-78所示。

12）排油结束，仪器自动停止，如图3-79所示。

（2）制冷剂的加注作业

1）按 “抽真空” 键，仪器进行抽真空，如图3-80所示。

2）按数字键，选择抽真空时间并按 “确认” 键进行抽真空，如图3-81所示。注意：时间可以选择短些。

3）打开高低压阀，如图3-82所示。

4）抽真空至系统真空度低于-90kPa，根据提示 “关闭低压阀，打开高压阀”，如图3-83所示。按 “取消” 键，停止抽真空。

5）保持真空度至少15min，检查压力表示值变化。

① 如压力未上升，进行微小泄漏量的检查。

② 如压力有回升，则继续抽真空，如累计抽真空时间超过30min，压力仍回升，则可以判定制冷装置有泄漏，应检修制冷装置。

6）在抽真空时，仪器同时进行工作罐中制冷剂的净化，如图3-84所示。

7）抽真空时间达到后，仪器自动停止真空泵工作，如图3-85所示。

8）按 “确认” 键，仪器对系统进行泄漏检测，如图 3-86 所示。注意：观察高低压表，压力应无回升。

9）检漏结束，准备加注冷冻机油，建议补充量为：排出量+20mL。

10）采用单管加注，关闭低压阀（防止冷冻机油进入压缩机），打开高压阀，如图3-87所示。

11）根据界面提示，查看注油瓶的液面位置，如图3-88所示。

12）在加注过程中，必须一直观察注油瓶内的液面，达到补充量后及时按 “确认” 键，暂停加注冷冻机油。确认加注量达到要求后，按 “取消” 键结束加注冷冻机油，如图 3-89所示。

13）加注冷冻机油结束。准备充注制冷剂。

（3）加注制冷剂

1）查阅 《车辆使用手册》，确认制冷装置中制冷剂的类型及加注量，如图3-90所示。

2）检查工作罐中的制冷剂质量，当质量不足3kg时，应予以补充，如图3-91所示（工作罐内制冷剂达到加注量的3倍，即可满足加注要求）。

3）按 “确认” 键，进入制冷剂充注界面，如图3-92所示。

4）按数字键，选择加注制冷剂量0.250kg，如图3-93所示。

5）根据界面要求，采用单管加注，关闭低压阀（防止液态制冷剂进入压缩机），逆时针旋转低压快速接头（防止加注的制冷剂从低压检测口出来），打开高压阀，如图 3-94所示。

6）按 “确认” 键进行制冷剂充注，如图3-95所示。

7）加注结束，根据界面显示，逆时针旋转高压快速接头，将加注管与制冷系统断开，准备对管路清洁，如图3-96所示。

8）仪器对管路清洁后，按 “确认” 键退出，如图3-97所示

9）关闭控制面板上的阀门。

10）将高低压软管从车上取下。

11）打开空调，如图3-98所示。

12）进行出风口温度检测（空调运转 5～6min；出风口温度 0～5℃）。查找泄漏、压力检测（低压侧压力：0.147～0.192MPa；高 压 侧 压 力：1.37～1.62MPa）。

13）完成加注作业。