![注射成型技术疑难问题解答](https://wfqqreader-1252317822.image.myqcloud.com/cover/923/25505923/b_25505923.jpg)
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64.熔胶完成后为何要设置螺杆松退?应如何设定?螺杆松退大小的设定对产品有何影响?
螺杆松退是在预塑结束后螺杆向后退,使螺杆头前端到喷嘴一段储料容积放大一点,释放储料背压,以防止料筒内熔融塑料在开模时从喷嘴口流出。射退移动位置过大,使储料容积放得过大,外界气体就会进入熔融的物料中,成型制品就有气影和银丝、波纹。如图2-5所示为螺杆松退不合理造成制品表面出现的波纹。一般对于有公差要求的制件螺杆松退在1mm以下,小件无公差要求的为3~5mm,大件无公差要求的为5~10mm。
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图2-5 螺杆松退不合理造成制品表面出现的波纹
知识小贴士
一般称随剪切速率的增加熔体黏度迅速下降、流动性增加的塑料为剪敏性塑料。在成型时可通过提高螺杆的转速和注射压力来增加塑料的加工流动性。