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第五节 现浇池体施工

现浇混凝土沼气池施工是在完成土方和池底浇筑的基础上,利用原状土壁做池墙外模,池墙和池拱内模用钢模、木模或砖模组装或组砌好后,一次现浇成型的建池工艺。

一、拌制混凝土

1.操作方法

(1)拌制混凝土 农村建造沼气池,混凝土一般采用人工拌和。首先,在沼气池基坑旁找一块面积2m2左右的平地,平铺上不掺水的拌制板(一般多用钢板,也可用油毛毡)。然后,先将称量好的砂倒在拌制板上,将水泥倒在砂上,用铁锨反复于拌至少三遍,直到颜色均匀为止;再将石子倒入,干拌一遍;而后渐渐加入定量的水湿拌3遍,拌到全部颜色一致,且出现石子与水泥砂浆没有分离与不均匀的现象为止。

(2)拌制砂浆 户用沼气池施工,一般采用人工拌制。人工拌制砂浆的要点是“三干三湿”,即水泥和砂按砂浆标号配制后,干拌3次,再加水湿拌3次。

2.注意事项

(1)严禁直接在泥土地上拌和混凝土,混凝土从拌和好至浇筑完毕的延续时问,不宜超过2小时。

(2)人工配制混凝土时,要尽量多搅拌几次,使水泥、砂、石混合均匀。同时,要控制好混凝土的配合比和水灰比,避免蜂窝、麻面出现,以达到设计的强度。

二、浇筑池体

1.浇筑池底

户用沼气池池底应根据不同的池坑土质,进行不同的处理。对于黏土和黄土土质,挖至老土,铲平夯实后,用C15混凝土直接浇灌池底80mm以上即可。如遇砂土土质或松软土质,应先做垫层处理。首先将池坑土质铲平、夯实,然后铺一层直径80~100mm的大卵石,再用砂浆浇缝、抹平,厚100~120mm。垫层处理完后,即可在其上用C15混凝土浇灌池底混凝土层60~80mm,然后原浆抹光(图2-16)。

图2-16 曲流布料沼气池构造详图

为避免操作时对池底混凝土的质量带来影响,施工人员应站在架空铺设于池底的木板上进行操作。浇筑沼气池池底时,应从池底中心向周边轴对称地进行浇筑。要用水平仪(尺)测量找平下圈梁,以抹灰板的中心点为圆心,抹出一个半径127cm的圆形平台面,作为钢模池墙的架设平台。

2.组装模板

户用沼气池采用现浇混凝土作为池体结构材料时,提倡用钢模、玻璃钢模(图2-17、图2-18)或木模施工。无此条件时,也可采用砖模施工。钢模和玻璃钢模强度高,刚度好,可以多次重复使用,是最理想的模具。砖模取材容易,不受条件限制,成本也低,目前农村中用得比较广泛。不论采用什么模具,都要求表面光洁、接缝严密、不漏浆;模板及支撑均有足够的强度、刚度和稳定性,以保证在浇捣混凝土时不变形、不下沉、拆模方便。

图2-17 农村户用沼气池玻璃钢模板

图2-18 户用沼气池钢模板

池底混凝土初凝后,即可组装钢模或玻璃钢模板、组砌砖模或用伞形架法制作沼气池池拱砂模。目前最常用的是前两种。

(1)组装钢模 农村家用沼气池钢模板规格通常为6m3、8m3、10m3三种,分为池墙模、池拱模、进料管模、出料管模、水压间模和活动盖口模等,池墙模、池拱模6m3池15块、8m3池17块、10m3池19块,组装在一起成为现浇混凝土沼气池的内模,外模一般用原状土壁(图2-19)。

图2-19 池墙用模作内模图

在组装沼气池钢模板时,要按各模板的编号顺序进行组装,并将异型模配对组装在最底部位,以便拆模。一般池底浇筑后6小时以上才可以支架沼气池钢模具;支模时,先支墙模,后支顶模,若使用无脱模块的整体钢模时,应注意支模时要用木条或竹条设置拆模块;主池、进出料管等钢模要同步进行,支架完成后,即可浇灌;水压间、天窗口模板待施工到相应部位后再支架。

(2)组砌砖模 用砖组砌沼气池内模的施工工序和技术要点为:①组砌池墙模。池墙采用砖模作内模时,先砌第一圈立砖,内贴油毛毡;池墙混凝土浇捣250~300mm深后,再砌第二圈立砖,内贴油毛毡;再浇混凝土,依次往上施工(图2-19)。砖内模采用低标号砂浆或黏土砂浆砌筑,砂浆一定要饱满,尺寸要准确,以免浇捣混凝土时砖模变形。浇混凝土时,应沿池墙一圈铲入混凝土,均匀铺满一层后,再仔细振捣密实,并注意不要将基坑土及砖内模的砖筑砂浆拌到混凝土内。②砌池拱模。池拱采用砖模时,砖模用低标号砂浆砌筑。砖模上先用黏土砌浆抹成光洁球面后,再铺一层塑料薄膜,然后浇捣混凝土。一般应待混凝土强度达到5/MPa后,才能拆除砖模,撕下塑料薄膜(图2-20)。

2-20 池拱用砖模做内模

3.浇筑池墙和池拱

(1)沼气池池底混凝土浇筑好后,一般相隔24小时浇筑池墙。浇筑沼气池池墙、池拱,无论采取钢模、玻璃钢模,还是木模,浇筑前必须检查校正,保证模板尺寸准确、安全、稳固,主池池墙模板与土坑壁的间隙均匀一致。浇筑前,在模板表面涂上石灰水、肥皂水等隔离剂,以便于脱模,减少或避免脱模时敲击模具,保证混凝土在发展强度时不受冲击。用砖模时必须使用油毡、塑料布等作隔离膜,防止砖模吸收混凝土中的水分和水泥浆及振捣时发生漏浆现象,也便于脱模。

(2)池墙一般用C15混凝土浇筑,厚度为70mm,一次浇筑成型,不留施工缝。池墙应分层浇筑,每层混凝土高度不应大于250mm,浇灌时,先在主池模板周围浇捣6个混凝土点固定模板,然后沿池墙模板周围分层铲人混凝土,均匀铺满一层后,振捣密实,并且注意不能用铲直接倾倒,应使用砂浆桶倾倒,这样可以保证砂浆中的骨料不会在钢模上滚动而分离,才能保证建池质量。浇筑要连续、均匀、对称,用钢钎有次序地反复捣插,直到泛浆为止,保证池体混凝土密实,不发生蜂窝麻面。

池拱用C20混凝土一次浇筑成型,厚度为80mm以上,经过充分拍打、提浆,原浆压实、抹平、收光。浇筑池拱球壳时,应自球壳的周边向壳顶轴对称进行。

进出料管模下部先用混凝土填实,与模具接触的表面用砂浆成型,减少漏水、漏气现象的发生。在混凝土未凝固前,要转动进出料管模,防止卡死。尽量采用有脱模块的钢模,这样不需转模,也方便脱模。

(3)在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前,应除掉水泥薄膜和表面的松动石子、软弱混凝土层,并加以充分湿润、冲洗干净和清除积水。水平施工缝(如池底与池墙交接处、上圈梁与池盖交接处)继续浇筑前,应先铺上一层20~30mm厚与混凝土内砂浆成分相同的砂浆。

(4)农村沼气池一般采用人工捣实混凝土。捣实方法是,池底和池盖的混凝土可拍打夯实,池墙则宜采用钢钎插人振捣。务必使混凝土拌和物通过振动,排挤出内部的空气和部分游离水,同时使砂浆充满石子问的空隙,混凝土填满模板四周,以达到内部密实、表面平整的目的。

4.预制活动盖和进出料间盖板现浇混凝土

沼气池的活动盖和进料问、活动盖口、出料间盖板均为钢模具现浇成形。所有盖板均用C20混凝土预制,内配标准强度为235 N/m2的低碳建筑钢筋。预制盖板时,板底均应铺一层隔离用塑料薄膜。

(1)几何尺寸 盖板的几何尺寸要符合设计要求。一般圆形、半圆形盖板的支承长度应不小于50mm;盖板混凝土的最小厚度应不小于60mm。

(2)钢筋制作 盖板钢筋的制作技术要求如下:①钢筋表面洁净,使用前必须除干净油渍、铁锈;②钢筋平直、无局部弯折,弯曲的钢筋要调直;③钢筋的末端应设弯钩。弯钩应按净空直径不小于钢筋直径2.5倍,并作180°的圆弧弯曲;④加工受力钢筋长度的允许偏差是±10mm; ⑤板内钢筋网的全部钢筋相交点,用铁丝扎结;⑥盖板中钢筋的混凝土保护层不小于10mm。

(3)混凝土盖板的混凝土强度达到70%,盖板面要进行表面处理。活动盖板上下底面及周边侧面立按沼气池内密封做法进行粉刷,进出料间盖板表面用1∶2水泥砂浆粉5mm厚,面层要求表面平整、光洁。

5.布料板和塞流板施工

曲流布料沼气池B型设有塞流板,C型设有布料板和塞流板。布料板的作用是使原料进入池内时,由布料板进行布料,形成多路曲流,增加新料扩散面,充分发挥池容负载能力,提高池容产气率;塞流板的作用增加微生物和原料的滞留时间,防止微生物随出料流失。施工方法是:采用C20混凝土配布钢筋,按GB/T4750-2002中图7的几何尺寸,提前预制好布料板和塞流板,在池墙、池拱封刷完工后,按照曲流布料沼气池C型(图2-21)结构图安装布料板和塞流板,并用砂浆加固。

图2-21 曲流布料沼气池构造详图

6.破壳输气吊笼施工

曲流布料沼气池C型设有破壳输气吊笼,它是安装在多功能活动盖中心管上的双层吊笼,可以用竹条制成蓖笼,也可以用钢筋做骨架,用塑料线编织滤网制成,几何尺寸按GB/T4750-2002中图8的曲流布料沼气池构配件图施工。破壳输气吊笼的安装施工方法,要在沼气池内部所有工序完成,密封性能检验合格,可以投料启动前进行。安装时,要先将吊笼从天窗口装入发酵池,然后把多功能活动盖安装上,最后从池内把破壳输气吊笼安装到中心管上,破壳输气吊笼在中心管上可以转动。破壳输气吊笼在池内气压变化时,液面上升、下降,进、出料时,料液流动等过程中产生搅拌、破壳作用。另外,破壳输气吊笼是双层滤渣结构,两层中间保持稀液不结壳,用气时稀液上升很快,达到稀释上部结壳层的作用,保持下部、中部产生的沼气容易从破壳输气吊笼中进入气箱。

7.强回流装置施工

曲流布料沼气池C型设有强回流装置,抽料器上口位于预处理池上部,下口连接水压问底部,通过活塞在抽料器中来回抽动,可以把水压间底部料液、菌种回流到预处理池,混合新原料由进料口入池发酵,提高原料利用率和产气率。施工安装工序是在主池浇灌完成,进行预处理池和水压问施工时,再安装抽料器,回填土时注意不能损坏抽渣管。建池完工投入使用时,把抽料器活塞装入圆筒管内即可使用。

8.中心吊管施工

曲流布料沼气池B、C型都设有中心吊管,它是与活动盖连为一体的多功能装置。活动盖施工的外圆、厚度、配筋等都与水压式沼气池相同,不同的是中心要预留280mm的通孔与中心管外圆连接,其几何尺寸、配筋、混凝土标号等按GB/T4750-2002中图9曲流布料沼气池构件图施工。在活动盖上设置中心吊管可以直接进、出料,优质料液、菌种可以直接加到发酵池中心部位,液肥车可把抽料管直接插入池中心抽取沼气池的料液,沼气池产气时,料液从中心管孔中上升到活动盖上面,用气时自动落下,循环搅拌中心部位,同时保养天窗口与活动盖的密封胶泥不会干裂、漏气。另外,中心管外圆也起到一定的破壳搅拌作用。用带圆盘的木棒从中心管孔中进行人工搅拌,比从进料管搅拌效果好。

9.注意事项

(1)人工配制混凝土时,要尽量多搅拌几次,使水泥、砂、石混合均匀。同时,要控制好混凝土配合比和水灰比,避免蜂窝、麻面出现,达到设计的强度。

(2)浇注混凝土时,要分层、均匀浇注,避免因集中浇注而出现的模具偏移和池体混凝土薄厚不匀现象。

(3)当利用基坑土壁作外模时,浇筑池墙混凝土和振捣时一定要小心,不允许泥土、杂草、木屑等掉在混凝土内。注意振捣混凝土时,每一部位都必须捣实,不得漏振。一般应以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为合格。

三、养护、拆模和回填土

1.养护

为保证沼气池混凝土有适宜的硬化条件,并防止其发生不正常的收缩裂缝,农村家用沼气池在混凝土浇筑完毕后12小时以内即应加以覆盖和浇水养护。在炎热的高温季节,灌筑完毕2小时后,对外露的现浇混凝土,如池盖、蓄水圈、水压间、进料口以及盖板等应覆盖草帘,并加水养护,以免混凝土中水分蒸发过快。养护混凝土所用的水,其要求与拌制混凝土用的水相同。养护浇水次数,以能保持混凝土具有足够的湿润状态为准。

2.拆模

池体混凝土连续潮湿养护7昼夜以上方可拆模。拆墙模时,混凝土强度应不低于混凝土设计标号的40%;拆池顶承重模时,混凝土的强度应不低于设计标号的70%。拆模先拆池顶脱模块,再拆池顶模,之后,再拆池墙脱模块和池墙模。

3.回填土

回填土应在池体混凝土达到70%的设计强度后进行,并应避免局部冲击荷载。回填土的湿度以“手捏成团,落地开花”为最佳。回填土质量要好,并可掺人石块、碎砖以及石灰窑脚灰等。回填时要对称、均匀、分层夯实。

4.注意事项

(1)池体混凝土在20 ℃下,潮湿养护7天,强度达到设计标号的70%时,方可拆池顶承重模。过早拆模,会因强度不够,使结构破坏,出现池体裂缝等问题。

(2)在外界气温低于5 ℃时,不允许浇水养护。

(3)回填土时,要避免局部冲击荷载对沼气池结构体的破坏。

四、密封层施工

沼气发酵是厌氧发酵,发酵工艺要求沼气池必须严格密封。水压式沼气池池内压强要大于池外大气压强,密封性能差的沼气池(包括进料管和水压间)不但会漏气,而且会使水压式沼气池的水压功能丧失殆尽。因此,沼气池密封性能的好坏是关系到人工制取沼气成败的关键。

户用沼气池一般采用“二灰二浆”,在用素灰和水泥砂浆进行基层密封处理的基础上,再用密封涂料仔细涂刷全池,确保不漏水,不漏气。

1.基层处理

(1)混凝土模板拆除后,立即用钢丝刷将表面打毛,并在抹灰前用水冲洗干净。

(2)当遇有混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞等现象时,应根据不同情况分别进行处理。当凹凸不平处的深度大于10mm时,先用凿子剔成斜坡,并用钢丝刷将表面刷后用水冲洗干净,抹素灰2mm,再抹砂浆找平层(图2-22),抹后将砂浆表面横向扫成毛面。如深度较大时,待砂浆凝固后(一般间隔12小时)再抹素灰2mm,再用砂浆抹至与混凝土平面子齐为止。当基层表面有蜂窝孔洞时,应先用凿子将松散石除掉,将孔洞四周边缘剔成斜坡,用水冲洗干净,然后用2mm素灰、10mm水泥砂浆交替抹压,直至与基层平齐为止,并将最后一层砂浆表面横向扫成毛面。待砂浆凝固后,再与混凝土表面一起做好防水层(图2-23)。当蜂窝麻面不深,且石子黏结较牢固,则需用水冲洗干净,再用1: 1水泥砂浆用力压实抹平后,将砂浆表面扫毛即可(图2-24)。

图2-22 混凝土基层凹凸不平的处理

图2-23 混凝土基层蜂窝孔的处理

图2-24 混凝土基层蜂窝的处理

(3)砌块基层处理需将表面残留的灰浆等污物清除干净,并用水冲洗。

(4)在基层处理完后,应浇水充分浸润。

2.四层抹面

户用沼气池刚性防渗层一般用四层抹面法施工,操作要求(表2-13)和技术要点如下。

表2-13 沼气池四层抹面法施工要求

(1)施工时,务必做到分层交替抹压密实,以使每层的毛细孔道大部分切断,使残留的少量毛细孔无法形成连通的渗水孔网,保证防水层具有较高的抗渗防水功能。

(2)施工时应注意素灰层与砂浆层应在同一天内完成。即防水层前两层基本上连续操作,后两层连续操作,切勿抹完素灰后放置时间过长或次日再抹水泥砂浆。

(3)素灰层要薄而均匀,不宜过厚,否则造成堆积,反而降低黏结强度且容易起壳。抹面后不宜干撒水泥粉,以免素灰层厚薄不均影响黏结。

(4)用木抹子来回用力揉压水泥砂浆,使其渗入素灰层。如果揉压不透,则影响两层之间的黏结。在揉压和抹平砂浆的过程中,严禁加水,否则砂浆干湿不一,容易开裂。

(5)水泥砂浆初凝前,待收水70%(即用手指按压上去有少许水润出现而不易压成手迹)时,进行收压,收压不宜过早,但也不能迟于初凝。

3.涂料施工

基础密封层完成后,用密封涂料涂刷池体内表面,使之形成一层连续性均匀的薄膜,从而堵塞和封闭混凝土和砂浆表层的孔隙和细小裂缝,防止漏气发生。其技术要点如下:

(1)涂料选用经过省部级鉴定的密封涂料,材料性能要求具有弹塑性好,无毒性,耐酸碱,与潮湿基层黏结力强;延伸性好,耐久性好,且可涂刷。目前常用的沼气池密封涂料为陕西省秦光沼气池密封剂厂生产的JXⅡ型沼气池密封剂。该产品具有密封性高、耐腐性好、黏结性强、池壁光亮、节约水泥、减少用工、寿命延长等特点。适用于沼气池、蓄水池、水塔、卫生间、屋面裂缝修补等混凝土建筑物的防渗漏。

(2)涂料施工要求和施工注意事项应按产品使用说明书要求进行。JXⅡ型沼气池密封剂的使用方法为:将半固体的密封剂整袋放人开水中加热10~20分钟,完全溶化后,剪开袋口,倒进一适当的容器中加5~6倍水稀释;按溶液:水泥二1∶5的比例将水泥与溶液混合,再加适量水,配成溶剂浆(灰水比例约为1∶0.6),按要求进行全池涂刷;第一遍涂刷层初凝后,用相同方法池底和池墙部分再涂刷1~2遍,池顶部分再涂刷2~3遍;涂刷时,要水平垂直交替涂刷,不能漏刷。

4.注意事项

(1)基础密封层施工时,各层抹灰要分层交替抹压密实,避免第一层抹灰层与结构层、第二层抹灰与第一层抹灰之间出现离层现象。

(2)抹灰必须一次抹完,不留施工缝。施工完毕后要洒水养护,夏天更应注意勤洒水养护。池内所有阴角用圆角过度。

(3)表面密封层施工时,密封涂料的浓度要调配合适,不能太稀,也不能太稠。太稀,刷了不起作用;太稠,刷不开,容易漏刷。

(4)涂刷密封涂料的间隔时间为1~3小时,涂刷时用力要轻,按顺序水平、垂直交替涂刷,不能乱刷,以免形成漏刷。