第2节　系统规划设计

1.物流配送中心系统规划设计步骤是什么？

经过准备阶段的资料收集整理、分析，制订新建物流配送中心的目标，之后进入系统的规划设计阶段。此阶段工作是分析基本资料、设定规划条件、设计作业程序和信息系统、选择物流设备和周边设施、区域的布置规划。图2-2为物流配送中心系统规划设计步骤。

此外，必须强调系统规划设计的重要性。系统规划设计过程实际是一个逻辑分析的反复过程。经过资料分析和初步规划逐步演变成完整的设计方案，为详细规划设计打下科学基础。

2.如何进行基本规划资料分析？

通过对原始资料的整理分析，并根据欲建物流配送中心的实际情况进行修订后作为规划设计的重要参考。定量分析内容有品项与数量分析、物品的物性分析、供需变化预测分析、储存单位和数量分析。定性分析内容有作业时序分析、人力需求分析、作业流程分析、作业功能分析和事务流程分析。图2-3为物流配送中心资料分析与规划设计流程。

3.如何进行作业流程规划？

物流配送中心的主要活动是订货、进货、发货、仓储、订单拣货和配送作业。有的物流配送中心还要进行流通加工、贴标和包装等作业。当有退货作业时，还要进行退货品的分类、保管和退回等作业。图2-4为一般物流配送中心的作业流程。

4.如何进行作业区域功能规划？

在作业流程规划后，可根据运营特性进行作业区域和周边辅助活动区等的具体规划设计。物流作业区包括装卸货、入库、订单拣取、出库、发货等作业区。周边辅助活动区包括办公室、计算机室和维修间等。通过归类整理，可把物流配送中心作业区分类如下。

①一般性物流作业区。

②退物品流作业区。

③换货补货作业区。

④流通加工作业区。

⑤物流配合作业区。

⑥仓储管理作业区。

⑦厂房使用配合作业区。

⑧办公事务区。

⑨计算机作业区。

⑩劳务性活动区。

厂区相关活动区。

5.如何进行作业区能力规划？

在确定作业区之后，应确定各作业区的具体内容。表2-1为物流配送中心物流作业区域的作业规划表。

一般在规划物流配送中心各区域时，应以物流作业区为主，再延伸到相关周边区域。对物流作业区的规划，可根据流程出入顺序逐区规划。

6.如何进行仓储区的储运量规划设计？

规划物流配送中心仓储运转能力大小的原则和方法有如下几种。

（1）周转率估计法　利用周转率估计储存能力是简便快速的初估方法。这种方法虽然不太精确，但适用于初步规划和储存能力的概算。

①年运转量计算　把物流配送中心的各项进出产品单元换算成相同单位的储存总量，如托盘或标准箱等。这种单位是现在或今后规划的仓储作业基本单位。求出全年各种产品的总量就是物流配送中心的年运转量。

②周转率估计　这是估计未来物流配送中心仓储存量周转率目标。一般情况下，食品零售业年周转率次数为20～25，制造业为12～15。企业在设立物流配送中心时，可针对经营品项的特性、产品价值、附加利润、缺货成本等因素，决定仓储区的周转次数。

③仓容量估计　以年仓储运转量除以周转次数便是仓容量。即

　　（2-1）

④放宽比估计　估计仓储运转的变化弹性，以估计的仓容量乘以放宽比，便是规划仓容量。这可以适应高峰期的高运转量要求。一般取放宽比为10%～25%。比值取得太高，增加了仓储空间过剩的投资费用。

在实际规划仓储空间时，可根据商品类别分类计算年运转量。之后根据产品特性分别计算年运转次数和计算总容量。

（2）商品送货频率估计法　在缺乏足够分析资料时，可利用周转率来估计储存区储量。如果能收集到各产品的年储运量和工作天数，根据厂商送货频率进行分析，则可估算仓储量。其计算程序如下。

①年运转量计算。

②工作天数估计（发货天数）。

③计算平均发货日的储运量。

　　（2-2）

④送货频率估计。

⑤估算仓容量　平均日储运量乘以送货频率。

仓容量=平均储运量×送货频率

⑥估计放宽比　估计仓储运转的变化弹性。

⑦规划仓容量　规划仓容量=估算仓容量×放宽比。

关于实际工作天数计算有两种基准：年工作天数和各产品的实际发货天数。若能真实求出各产品的实际发货天数，则可计算平均日的储运量。这基准接近真实情况。但要特别注意，当部分商品发货天数很小并集中在少数天数发货时，仓储量计算偏高，造成闲置储运空间，浪费投资。

（3）拣货区的储运量规划　拣货区是以单日发货品所需拣货作业空间为主的。为此，最主要考虑因素是品项数和作业面。一般拣货区的规划不包括当日所有发货量，在拣货区货品不足时由仓储区进行补货。拣货区储运量规划计算方法如下。

①年发货量计算　把物流配送中心的各项进出产品换算成相同拣货单位的拣货量，并估计各产品的年发货量。

②各产品平均发货天数　把各产品的年发货量除以年发货天数。

③各产品的发货天数　分析各类产品估计年发货天数。

④计算各产品平均发货天数的发货量　即是将各产品年发货量除以年发货天数。

⑤ABC分析　对各产品进行年发货量和平均发货天数的发货量ABC分析。根据这种分析，可确定发货量高、中、低的等级和范围。在后续的规划设计阶段中，可根据高、中、低等级的产品类别进行物性分析和分类。这样，根据发货高、中、低的类别，可确定不同拣货区存量水平。将各类产品的品项数乘以拣货区存量水平，便是拣货区储运量的初估值。

假设一般物流配送中心年工作天数为300天，把发货天数分成三个等级，即200天以上、30～200天和30天以下三类。把各类产品发货天数按等级分为高、中、低三组。实际上天数分类范围是根据发货天数分布范围而定的。